Эта статья посвящена глубокому бурению отверстий деталей шахты. В процессе бурения, это имеет большое значение для обработки внутреннего отверстия высокоскоростных вращающихся полых частей вала разумно использовать бакелит поддержки рукав, увеличить жесткость буровой трубы, увеличить переднее руководство на переднем конце инструмента, улучшить коаксиальность внутреннего отверстия и внешнего круга , качество шероховатости поверхности и качество обработки.
Долгое время, глубокой ямы обработки была трудность обработки. В нашей компании полый скучный вал является ключевой частью скучной машины ЧПУ. Требования к толерантности коаксиальности, прямоты и качества поверхностной шероховатости внутреннего отверстия и внешнего круга относительно высоки, а мерная толерантность также относительно строгая. На протяжении многих лет, глубокая дыра обработки полых скучный вал был ограничение полного производства.
Возьмем в качестве примера скучный вал нашего пола типа ЧПУ скучной машины (hfbc1636). Материал скучной шахты 38CrMoAlA, с закалки 265-285hbw. Соотношение диаметра минимальной длины отверстия этой части составляет около 92:1. Трудно удовлетворить требования к чертежу с помощью обычного метода глубокого бурения скважин. По этой причине мы внесли следующие улучшения в процесс бурения глубоких ям, как показано на рисунке 1.
Согласно существующему оборудованию нашей компании, при бурении мы выбираем буровой станок tk2125a deep hole drilling machine tool, а резак принимает струйный всасывающий бит для глубокой обработки отверстий, который обрабатывается push boring.
Во время бурения процесс заключается в следующем: поворот пилотного отверстия → бурение φ 38 мм через отверстие → поворот внешнего круга (устранение разной оси между отверстием и внешним кругом) → снятие стресса → выпрямление → внешняя шлифовка → расширение и скучно на глубину 3566 мм → расширение и скучно на глубину φ 74 0 , и глубина размера чертежа → процедур.
В прошлом, при бурении, один конец заготовки был зажат самоцентрицией патрона станка, другой конец был затянут пластиной давления, а центральная поддержка была предоставлена в середине.
При бурении заготовка вращается в противоположном направлении, буровая труба вращается в обратном направлении и питается аксиально. В начале бурения он направляется участком направляющий отверстия. Сверло бит поддерживается опорной полосой около 25-40 мм в длину, а правый конец заготовки поддерживается поддержкой рукава для поддержки буровой трубы. Режущие жидкости входит во внутреннее отверстие заготовки из правого конца, и череные разряды сбрасываются во внутреннее отверстие буровой трубы через порт сброса чипа в передней части сверла бит.
Поскольку скучный метод используется в бурении, буровой бит и буровая труба подвержены давлению со стороны ося, но поддерживается только бит сверла и конец буровой трубы, а середина буровой трубы не поддерживается, что приводит к отсутствию жесткости буровой трубы в процессе бурения , что легко вызвать изгиб, отклонение и вибрацию при столкновении с твердых точек, в результате чего бедные coaxiality, прямота и округость обработанных внутреннее отверстие и внешний круг, и шероховатая поверхность внутреннего отверстия Степень также бедны, легко вызвать отходы. Подробности смотрите на рисунке 2.
Для того, чтобы улучшить качество обработки внутреннего отверстия полого скучного вала, мы внесли следующие улучшения в метод процесса бурения:
(1) При бурении установите на буровой трубе опорный рукав диаметром около 300 мм каждый, чтобы эффективно поддерживать буровую трубу. Однако во время глубокого бурения скважины должно быть достаточно режущей жидкости, чтобы войти во внутреннее отверстие заготовки, охладить инструмент и увести чипы через внутреннее отверстие буровой трубы (см. рис. 3). Поэтому мы проектируем внешний круг опорного рукава в форму прямоугольной слиной, которая сделана из бакелита. Он может не только эффективно поддерживать буровую трубу, повышать жесткость буровой трубы, уменьшать износ между буровой трубой и опорой рукава, но и удовлетворять требованиям, чтобы режущие жидкости могли плавно проникать во внутреннее отверстие заготовки, охлаждать резак и засекать стружки.
(2) В соответствии с принципом контринкового сверла, направляющая часть добавляется перед тем, как немного откусить, чтобы улучшить коаксиальность внешнего круга внутреннего отверстия.
(3) Для того, чтобы улучшить срок службы бакелита поддержки рукав, мы погружаем поддержку рукав в резки жидкости заранее, чтобы уменьшить износ бакелит рукав. Двойной шпиндель обработки центр Смотрите рисунок 3 для деталей.
После вышеуказанных улучшений, когда мы обработать глубокое отверстие полой скучной вал с большим полом типа скучно машины, будь то форма и положение терпимости, или размер и поверхность шероховатости может полностью удовлетворить требования рисунка.