Технические параметры:
Диапазон диаметров отверстий : Φ 3 0 мм ~ Φ100 мм
Диаметр отверстия для сверления отверстий: Φ 4 0 мм ~ Φ 2 00 мм
Глубина отверстия M. : 1 2 м
Высота центра ( от плоской направляющей до центра шпинделя ): 350 мм
Диаметр рабочего диапазона зажима : Φ60 ~ 300 мм
Основной двигатель : N = 30 кВт
Диапазон вращения шпинделя: 42 ~ 670 об / мин. 12 ступеней
Диапазон скорости сверления : 82-490 об / мин. 6 ступеней
Двигатель бурильной камеры: N = 30кВт
Сверло переднего конического отверстия шпинделя: φ100 мм
Диапазон скорости подачи несущей: 5 ~ 450 мм / мин ( бесступенчатая )
Скорость передвижения несущей : 2 м / мин
Двигатель подачи : N = 7,5 кВт
Быстродействующий двигатель несущей: N = 5,5 тыс. Вт
Двигатель насоса охлаждающей жидкости : N = 5,5 k × × 4 ( 4 группы )
Номинальное давление в системе охлаждения : 2,5 МПа
Расход системы охлаждения: 100 , 200 , 300 , 400 л / мин
Машинное измерение ( L × WXH ): 30 570 мм x 2700 мм x 1550 мм
Вес машины: около 3 7 T
Использование машины:
Машина специально используется для работы в цилиндрах, машина имеет хорошую жесткость, хорошую точность. Перед машиной установлено одно установочное зажимное устройство с двумя зажимными патронами и два комплекта кольцевого центра, которые подходят для бурения бурильных ворот.
Диапазон вращения шпинделя широко распространен, система подачи питается серводвигателем переменного тока, который может использоваться для процесса глубокого глубокого сверления отверстий. Прижимное устройство давления масла и плотно прилегающее устройство используют гидравлическое устройство, дисплей прибора, безопасный и надежный.
Базовая структура и компоненты машины:
1) Станок : Направляющая рельса имеет двойную конструкцию с плоской направляющей, ширина машинного слоя 650 мм . Материал - сверхлистовое железо HT300 . обработка искусственного старения, направляющая рельс с поверхностной средой средней частоты, закаленная, глухая глубина 2-3 мм, закаленная твердость HRC45-50. Высокая точность и хорошая стойкость к истиранию .
Стационарный направляющий рельс для установки опоры «T», поддерживающий шариковый винт, используется для быстрой подачи и перемещения носителя.
2) Багажник и патрон : головка имеет три шила , 12 Сорт , диапазон скоростей: 42-670р / мин , утюг в коробке с набивной головкой использует искусственное время , все шестерни применяют сверхтвердое углеродистую сталь или низкоуглеродистую легированную сталь , упрочнение закалки - это более или менее HRC48 , процесс шлифования шестерен, улучшают точность и износостойкость сопротивление. Перед передней бабкой имеется кнопочная станция, которая может реализовать управление шпинделем вперед и назад. Базовая головка является неперемещающейся конструкцией, а основной двигатель закреплен на корпусе кровати.
Фонарь патрона в основном закреплен перед шпинделем, установите патрон 320 мм с тремя челюстями на корпусе патрона.
3) Сверло : коробка сверла имеет две смены, шестиступенчатое регулирование скорости, диапазон скоростей: 82-490 об / мин . В сверлильном шкафу используется сверхлистовое железо, HT250. Искусственное старение. Все шестерни имеют сверхпроводящую углеродистую сталь или низкоуглеродистую сталь, более твердую твердость HRC48 . процесс шлифования зубьев, улучшить точность работы и износостойкость.
Сверло имеет вращающиеся и фиксированные две конструкции, когда нет необходимости в сверлении штанги, можно заблокировать сверло .
4 ) Напорная головка масла : функция головки давления масла
а. Входная охлаждающая жидкость сбрасывается на задание и уплотнение. б. Может устанавливать направляющую втулку, которая может направлять инструмент сверла. с. Опорная бурильная колонка
Перед масляным нажатием на головку мы устанавливаем охлаждающую жидкость для машины и инструмент для отображения на дисплее при работе машины, оператор может судить о рабочем состоянии машины.
5 ) Зажимное устройство с двойным патроном :
Двойной патрон установлен перед головкой давления масла, которая может быть лучше центрирована и поддерживать работу. Эта конструкция подходит для бурильной трубы.
6 ) Режущая система подачи жидкости: В основном состоят из масляного ящика, трубки для транспортировки масла, отсека для хранения щепы и канавки для возврата масла. Четыре насоса группы и четыре шестеренных насоса, в зависимости от диаметра отверстия, клиент может получать поток 100 л / мин , 200 л / мин , 300 л / мин , 400 л / мин три кнопки. Масляный ящик находится на земле, а не под землей, не нужно копать яму.
7 ) Система подачи : перетаскивается сервомотором, после передачи через коробку передач и через винт типа T, который может реализовать несущую вперед и назад. Подача бесступенчатая, а диапазон регулировки скорости составляет 5 ~ 450 мм / мин.
8 ) Сверление, расточный штанга : поддерживайте сверло, контролируйте направление движения буровой штанги. Имеет функцию плотной нейлоновой втулки и поглощает вибрацию бурильной колонны.
9) Электрическая система управления: : В основном электрические компоненты используют марку Schneider , гораздо более устойчивую и надежную.
10 ) Разгрузочный бункер для чипсов : собирайте железную щепу и режущую жидкость, избегайте разбрызгивания масла.
При бурении, принимает BTA, масло для резания будет поступать из масляного нагнетателя, ручного инструмента для сверления наружного и обработанного (просверленного) поверхностного кольца в зону резания, приносить чипы в направлении назад (направление бурильной колонны), зайдите в разрядную трубку для стружки и втекайте в ящик для стружки.
1 1) Остановка центра кольца: машина имеет два комплекта кольцевого центра . В основном можно настроить центр работы и поддержать работу.
1 2 ) Смазка станка :
Несущая система подачи смонтирована в систему прерывистой смазки, и она имеет функцию автоматической сигнализации с низким количеством масла, экономия масла на основе каретки, а подающий винт может получить достаточную смазку в наибольшей степени . Передняя и задняя полки имеют собственный комплект смазочного устройства. Масляная напорная головка и упорный упор для бара поддерживают ручную смазку.
13) Станки : заказчики предоставляют или отдельно заказывают
14) Резка масла и смазочного масла: заказчик предоставлен
Точность обработки станка:
Сверление : точность отверстия IT9-11
Шероховатость поверхности : Ra6.3 - Ra 12.5 .
Прямолинейность линии обработки отверстий : менее 0,15 / 1000 мм .
Отклонение отклонения отверстия ( осевая линия) : менее 2 мм / 10000 мм .
Стандарт станка
GB / T 9061-2006 Общие технические условия для резки металла.
GB 5226.1-2002 Электрооборудование машинного оборудования, часть 1: Общие технические условия
JB / T6088.1-2006 Глубоко сверлящий и расточный станок, часть первая: прецизионный контроль JB / T6088.1-2006 Глубоко-сверлильный и расточный станок, часть вторая: техническое состояние
Главным образом части, бренд и место оригинала
В основном запчасти покупают снаружи, наименование деталей | Название производителя и место |
Гидравлические компоненты | Пекин Хуэйд |
Серводвигатель переменного тока и приводная мощность | Пекин chaotongbu |
Y серия AC.motor | Дэчжоу Хенгли |
подшипники | Харбин |
Низковольтные электрические компоненты | Schneider |
Насос охлаждающей жидкости | Цзянсу Хуншэн (коническая шестерня) |
B olts | хэбэй |
Один комплект инструментов вязать с машиной бесплатно.
Представленные документы:
Книга руководства:
a) Механическая механическая книга
Принципиальные чертежи гидравлической системы
Принципиальные чертежи системы смазки
Принципы построения фундаментов
Приводные чертежи системы
Распределительные чертежи подшипников
Соблюдайте все ведомые коробки и в основном детали собирайте чертежи.
б) Электрические чертежи использования :
Электрический принцип чертежа
Электрический кабель
c) Если у вас есть руководство по покупке запчастей.