В процессе сверления глубоких отверстий часто возникают такие проблемы, как точность размеров, качество поверхности и стойкость инструмента. Как уменьшить или даже избежать этих проблем - проблема, требующая неотложного решения. Ниже приводится краткое изложение 10 распространенных проблем и решений при глубоком сверлении.
1. Чем больше апертура, тем больше ошибка.
(1) Причины
Расчетное значение наружного диаметра развертки слишком велико или режущая кромка развертки имеет заусенцы; скорость резания слишком высока; количество подачи несоответствующее или слишком большой припуск на обработку; слишком большой основной угол отклонения развертки; развертка погнута; стружка прилипает к краю развертки; слишком велика разница в раскачивании кромки развертки при шлифовании; неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости; масло на поверхности конического хвостовика при установленной развертке Загрязнение не чистое или коническая поверхность выбита неровностями; плоский хвостовик конического хвостовика смещен и загружен в шпиндель станка, а конический хвостовик задевает; шпиндель погнут или подшипник шпинделя слишком ослаблен или поврежден; развертка не гибкая; сила обеих рук неравномерна, когда развертка отличается от заготовки и отверстия развертки, что заставляет развертку раскачиваться влево и вправо.
(2) Решения
Уменьшите внешний диаметр расширителя 39 надлежащим образом в соответствии с конкретными условиями; снизить скорость резания; соответствующим образом отрегулируйте подачу или уменьшите припуск на обработку; соответствующим образом уменьшить основной угол отклонения; выпрямить или утилизировать непригодную развертку, которая изгибается; аккуратно обрежьте его до качественного слоя масляным камнем; контролировать погрешность поворота в допустимом диапазоне; выбрать смазочно-охлаждающую жидкость с лучшей охлаждающей способностью; установить развертку. Перед фрезой необходимо стереть масляное пятно внутри конического хвостовика развертки и коническое отверстие шпинделя станка, а коническую поверхность отполировать асфальтом; плоский хвост развертки следует отполировать; подшипник шпинделя следует отрегулировать или заменить; необходимо отрегулировать плавающий патрон и отрегулировать соосность; и на правильную работу следует обратить внимание.
2. Уменьшение диафрагмы
(1) Причины
Расчетное значение размера наружного диаметра развертки невелико; скорость резания слишком низкая; корм слишком большой; угол основного отклонения развертки слишком мал; выбор смазочно-охлаждающей жидкости не подходит; изнашиваемая часть развертки не изнашивается при шлифовании, а упругое восстановление уменьшает отверстие; при расширении стальных деталей излишки слишком велики или развертка не острая, легко добиться упругого восстановления, так что отверстие уменьшается, а внутреннее отверстие - нет. Круглый, без диафрагмы.
(2) Решения
Замена размера наружного диаметра развертки; соответствующее увеличение скорости резания; соответствующее сокращение кормов; соответствующее увеличение угла основного отклонения; подбор смазочного масла для смазочно-охлаждающей жидкости; регулярная замена разверток, правильная шлифовка режущих частей развертки; размер расширителя конструкции, следует учитывать вышеуказанные факторы или принимать значения в соответствии с фактическими условиями; экспериментальная резка, возьмите соответствующий припуск и заточите развертку.
3. Отверстие на шарнире не круглое.
(1) Причины
Развертка слишком длинная, достаточно жесткая и вибрирует при развертывании; слишком мал основной угол отклонения развертки; режущая кромка развертки узкая; припуск развертки слишком велик; на поверхности внутреннего отверстия имеются насечки и пересекающиеся отверстия; на поверхности лунки есть отверстия для песка и отверстия для воздуха; ослаблен подшипник главного вала, отсутствует направляющая втулка или слишком большой зазор между расширителем и направляющей втулкой, а зажим тонкостенной заготовки слишком тугой. Деформация заготовки после разгрузки.
(2) Решения
Развертки с недостаточной жесткостью могут использовать развертки с неравным расстоянием между зубьями, а установка разверток должна предусматривать жесткое соединение для увеличения основного угла отклонения; выбрать подходящие развертки для контроля допуска положения отверстия в процессе предварительной обработки; использовать развертки с неравным шагом зубьев с более длинными и точными направляющими втулками; подбирать качественные бланки; используйте развертки с одинаковым расстоянием между зубьями, чтобы развернуть более точно. Когда отверстия плотные, следует отрегулировать зазор шпинделя станка, а соответствующий зазор направляющей втулки должен быть выше, или следует выбрать соответствующий метод зажима для уменьшения зажимного усилия.
4. На внутренней поверхности отверстия есть очевидные края.
(1) Причины
Чрезмерный припуск на развёртывание, слишком большой задний угол резания развертки, слишком широкая кромочная лента для развёртывания, слишком большое воздушное отверстие, отверстие для песка и разница поворота шпинделя на поверхности заготовки.
(2) Решения
Уменьшить допуск на развёртывание; уменьшить задний угол режущей части; ширина шлифовальной кромки; подбирать качественные бланки; отрегулируйте шпиндель станка.
5. Высокая шероховатость поверхности внутреннего отверстия.
(1) Причины
Чрезмерная скорость резания; неправильный выбор СОЖ; слишком большой главный угол отклонения развертки, кромка развертки не на той же окружности; слишком большой припуск на расширение; неровный или слишком маленький припуск на рассверливание, местная поверхность не рассверливается; чрезмерная разность поворота режущей части развертки, неострая кромка, шероховатая поверхность; слишком широкий край рассверливания; отсутствие удаления стружки при расширении отверстия Чрезмерный износ развертки; ушибы развертки с заусенцами или ломающимися краями; края с обломками опухолей; из-за материальных условий он не подходит для разверток с нулевым или отрицательным передним углом.
(2) Решения
Уменьшите скорость резания; Выбирайте смазочно-охлаждающую жидкость в зависимости от обрабатываемого материала; Правильно уменьшить главный угол отклонения, правильно отшлифовать режущую кромку; Правильно уменьшите припуск на расширение; Повысьте точность и качество развертывания переднего и забойного отверстия или увеличьте припуск на расширение; Выберите квалифицированную развертку; Ширина шлифовального диска; Уменьшите количество зубьев развертки в зависимости от конкретной ситуации, увеличьте емкость чипа. Пространство канавок или использование разверток с наклонными краями для плавного удаления стружки; регулярная замена разверток для шлифования зоны шлифования при шлифовании; развертки в процессе шлифования, использования и транспортировки, должны принимать меры защиты, чтобы избежать синяков; для поврежденных разверток - использование сверхмелкозернистых битумных камней для ремонта поврежденных разверток или замены разверток; ремонт дегтярными камнями; Для квалификации используется развертка с передним углом 5-10.

6. Низкий срок службы разверток.
(1) Причины
Материал развертки не подходит; при шлифовании прожигает развертка; Выбор смазочно-охлаждающей жидкости не подходит, смазочно-охлаждающая жидкость не может течь плавно, положение резания и шероховатость поверхности после шлифования развертки слишком велики.
(2) Решения
Карбидный расширитель или расширитель с покрытием можно использовать для выбора материалов расширителя в соответствии с обрабатываемыми материалами; параметры резки следует строго контролировать, чтобы избежать ожогов; смазочно-охлаждающие жидкости следует правильно подбирать в зависимости от обрабатываемых материалов; стружку в канавках для стружки следует регулярно удалять, а для окончательной шлифовки или шлифования следует использовать СОЖ с достаточным давлением.
7. Чрезмерная точность положения откидного отверстия.
(1) Причины
Износ направляющей втулки; слишком далеко от заготовки внизу направляющей втулки; малая длина направляющей втулки, низкая точность и расшатывание подшипника шпинделя.
(2) Решения
Регулярная замена направляющей втулки; удлинение направляющей втулки для повышения точности согласования между направляющей втулкой и зазором развертки; своевременное обслуживание станков, регулировка зазора подшипников шпинделя.
8. Растрескивание зубьев развертки.
(1) Причины
Припуск на расширение отверстия слишком велик; слишком высокая твердость материала заготовки; разница поворота режущей кромки слишком велика, нагрузка на резание неравномерна; угол основного отклонения развертки слишком мал, поэтому ширина реза увеличивается; развертка глубокого или глухого отверстия, слишком много стружки, несвоевременная зачистка и шлифовка зубьев шлифовального инструмента.
(2) Решения
Измените размер предварительно обработанной апертуры; уменьшить твердость материала или перейти на развертку с отрицательным передним углом или карбидную развертку; контролировать разницу в колебаниях в допустимом диапазоне; увеличить основной угол отклонения; обратите внимание на своевременное удаление стружки или использование развертки с наклонной кромкой; обратите внимание на качество помола.
9. Сломана ручка петли.
(1) Причины
Чрезмерный припуск на развёртывание, неправильное распределение припуска на черновое и тонкое развёртывание и выбор параметров резания при развёртывании конического отверстия, малое пространство для стружки на зубьях развертки и засорение стружки.
(2) Решения
Измените размер предварительно обработанного отверстия, измените распределение припуска, разумно выберите параметры резания, уменьшите количество зубьев развертки, увеличьте пространство для стружки или отшлифуйте зазор между зубьями фрезы.
10. Центральная линия расширения заднего отверстия не прямая.
(1) Причины
Отклонение просверленного отверстия перед расширением, особенно при небольшом отверстии, не может исправить исходный изгиб из-за плохой жесткости развертки; слишком большой угол основного отклонения развертки; плохое направление приводит к тому, что развертка легко отклоняется от направления при расширении; слишком большая фаска режущей части; развертка смещается в щели в середине прерывистого отверстия; развертка используется в одном направлении при расширении ручного отверстия. Слишком большая сила заставляет развертку отклоняться к одному концу, что нарушает вертикальность развертки.
(2) Решения
Увеличьте отверстие для коррекции процесса рассверливания или растачивания; уменьшить главный угол отклонения; отрегулируйте соответствующую развертку; заменить развертку на направляющую или удлинить режущую часть; обратите внимание на правильную работу.
