С непрерывным развитием и прогрессом технологий промышленности пресс-форм и пресс-форм появляются новые материалы и технологии. Очень важно выбрать подходящую смазочно-охлаждающую жидкость в процессе обработки матрицы и пресс-формы, чтобы обеспечить качество продукции, повысить эффективность обработки и уменьшить загрязнение окружающей среды.
Основными функциями жидкостей для металлообработки являются смазка, охлаждение, удаление стружки и антикоррозия. Эти четыре выступления не полностью изолированы. У них есть единство и противостояние. Например, смазочно-охлаждающая жидкость обладает хорошими смазывающими и антикоррозийными характеристиками, но плохими характеристиками охлаждения и очистки; водный раствор обладает лучшими характеристиками охлаждения и стирки, но плохой смазкой и антикоррозийными характеристиками.
Обычно считается, что требуется адекватное смазывание при резке на малых скоростях и при большой нагрузке (нарезание резьбы, увеличение отверстий и резание поверхности зуба). Обычно используется противозадирное масло. Основной задачей резки смазки является уменьшение связи между пропеллентом и стружкой в качестве граничной смазки. В высокоскоростной мелкой резке охлаждение является наиболее важным. Обычно используется смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе - ее основная функция - уменьшать тепло от трения и отводить тепло. Этим режущим жидкостям трудно достичь зоны сдвига, что затрудняет смазку и охлаждение. Обычно для развертывания, нарезания зубчатых колес (особенно для фрезерования), сверления и расточки глубоких отверстий, нарезания резьбы (особенно глухих отверстий), обработки отверстий с глубокими втулками, обработки резьбы для тщательного выбора подходящей смазки для резки.
Практика доказала, что выбор подходящей металлообрабатывающей жидкости может снизить температуру резания на 60-150 С, шероховатость поверхности на 1-2 градуса, сопротивление резанию на 15-30%, увеличить срок службы инструментов и шлифовальных кругов, а также вымыть стружку и пыль от зона резания, тем самым повышая эффективность производства и качество продукции.
В процессе обработки матрицы функция инструмента заключается в удалении материала в основной зоне сдвига с помощью сильного усилия сдвига. Из-за сильной адгезии между продвигающейся поверхностью инструмента и открытой поверхностью из свежего металла, продвигающаяся поверхность подвергается высокому напряжению. Вторая зона сдвига сформирована, потому что режущие стружки перемещаются через продвигающуюся поверхность инструмента. Сдвигающее действие, производимое в этой зоне, делает инструмент наиболее подверженным трению. В это время важность смазки и охлаждения также подчеркивается. Стоит отметить, что существует множество видов машин для удаления металлов, и у каждого свои уникальные условия работы.
