Каков фактор, влияющий на качество обработки глубокой скважинной сверлильной машины?
Для машины для глубокого сверления отверстий, когда ее скорость резания достигает определенного значения, это будет плохо влиять на качество обработки. Итак, как мы должны справляться с этой проблемой?
Во-первых, это явление анализируется. Когда скорость резания сверлильного станка с глубоким отверстием достигает определенного значения, динамическая нестабильность часто возникает из-за специальной тонкой структуры инструмента. В то же время вибрационные отметки не только влияют на качество обработки глубоких отверстий, но также влияют на срок службы буровых машин глубоких скважин. Вышеупомянутые проблемы могут быть решены, и мы не можем полностью избежать этого, но мы можем разрешить проблему увеличения производственных мощностей с помощью пьезоэлектрической системы хвостовика для облегчения крутильных колебаний. Это значительно снижает вероятность качества машины для глубокого сверления отверстий.
Буровая машина с глубоким отверстием используется для обработки глубоких отверстий, таких как пушка, цилиндр и шпиндель станка, коэффициент апертуры которого (Д / л) составляет более 1: 6. Для поворота заготовки (или поворота заготовки и инструмента одновременно) используется глубокая сверло, аналогичное горизонтальному токарному станку. Обработанная деталь затягивается верхним диском конуса шпиндельной коробки и сборщиком микросхем. Сверло приводится в действие коробкой бурильных колонн для управления резанием. Сервомотор управляет шариковым винтом для привода бурильной колонны, чтобы реализовать движение подачи. Распределитель масла впрыскивает масло для охлаждения под высоким давлением из хвоста долота и непосредственно достигает режущей части заготовки из внутреннего отверстия сверла. Охлаждающая жидкость поступает в коллектор стружки вдоль направляющей канавки стружки бурового долота и поступает в ковш для сбора стружки. Охлаждающая жидкость проходит через фильтровальную бумагу и магнитную фильтрацию, а затем возвращается в масляный бак для дальнейшего использования.
Процесс удаления стружки - это верхняя затягивающая часть направляющей втулки, которая не только играет ведущую роль, но также предотвращает утечку хладагента высокого давления. Хладагент высокого давления поступает во внутреннее отверстие специальной сверла и непосредственно достигает режущей кромки.
Более подробная информация о буровом станке с глубокими отверстиями скоро будет обновлена .....