1. При использовании сначала необходимо выбрать направляющую втулку подходящего размера, а зазор между направляющей втулкой и головкой ружейного сверла должен быть в пределах 0,003–0,008 мм. Шпиндель станка, использующего перфоратор, должен иметь более высокую осевую и радиальную жесткость, а направляющая втулка и шпиндель должны иметь большую соосность. В процессе сверления место сверления обрабатываемого материала (особенно отливки) не должно иметь трещин, воздушных отверстий и других примесей, в противном случае это вызовет обрушение кромки или даже поворот. Параметры резки следует подбирать правильно. Обычно скорость резания: V=1,1–1,65 м / с, скорость подачи: s=0,015–0,03 мм / об, давление масла: P=2,5–6,0 МПа, расход: Q=0,2–0,65 л / с.
2. Смазочно-охлаждающая жидкость, используемая в ружейном сверле, также очень важна, что напрямую влияет на точность обрабатываемого отверстия. Обязательно выберите специальное масло для пистолетного сверления. Как правило, смазочно-охлаждающая жидкость для ружейного сверления должна содержать противозадирные присадки, обеспечивающие образование масляной пленки под высоким давлением и предотвращающие сухое шлифование. Вязкость смазочно-охлаждающей жидкости зависит от диаметра сверления. Чем меньше диаметр, тем ниже вязкость. По сравнению с обычной механической обработкой смазочно-охлаждающая жидкость, направляемая в зону резки ружейного сверла, имеет характеристики большого давления, большой скорости потока и высокой точности фильтрации. Скорость потока следует увеличивать с увеличением глубины отверстия, чтобы обеспечить больший расход смазочно-охлаждающей жидкости и добиться плавного удаления стружки.
3. После того, как сверло ружейного сверла изношено, его необходимо своевременно и правильно заточить. При заточке сверло-пистолет необходимо закрепить на специальном приспособлении на универсальном шлифовальном станке или на специальном шлифовальном станке для заточки. Алмазный круг из смолы с размером частиц около 120 может использоваться для заточки. При каждой заточке нужно только отшлифовать задний край внутренних и внешних углов. Необходимо обеспечить правильный геометрический угол (рисунок предоставлен нашей компанией) и положение режущей кромки.
