Станок для глубокого сверления и растачивания является распространенным технологическим оборудованием при обработке глубоких отверстий. При реальной обработке эффективность обработки на станке для глубокого сверления и растачивания играет важную роль во всем процессе обработки глубоких отверстий. Следовательно, повышение эффективности работы станка для глубокого сверления и растачивания может значительно сократить цикл обработки глубоких отверстий и повысить эффективность производства и обработки. Двумя основными факторами, определяющими эффективность работы станка для глубокого сверления и растачивания, являются: скорость резания и скорость подачи. Чтобы добиться максимальной эффективности обработки, нам необходимо обратить внимание на следующие аспекты:
Во-первых, убедитесь в соосности опоры бурильных труб, направляющей втулки инструмента, шпинделя передней бабки и шпинделя коробки бурильных труб.
Во-вторых, контролируйте плавную регулировку скорости подачи станка для глубокого сверления отверстий.
В-третьих, система смазочно-охлаждающей жидкости должна поддерживать достаточное давление и поток, а также контролировать чистоту смазочно-охлаждающей жидкости.
В-четвертых, обратите внимание на индекс, отображаемый в интеллектуальном управлении станком в любое время, такой как значение таблицы нагрузки шпинделя, скорость подачи, давление смазочно-охлаждающей жидкости, управление потоком смазочно-охлаждающей жидкости, температура смазочно-охлаждающей жидкости и другие контролируемые значения. в допустимом диапазоне.
В-пятых, перед тем, как сверлить сверло, убедитесь, что положение направляющей инструмента точное.