Как оценить удаление стружки и износ сверла по условиям резания сверла для глубокого сверления? В основном через следующие шесть пунктов:
(1) Резку нельзя наблюдать напрямую. Судить об удалении стружки и износе коронки можно только по звуку, стружке, нагрузке на станок, давлению масла и другим параметрам.
(2) Режущее тепло нелегко распределять.
(3) Трудно удалить стружку. Если стружка заблокирована, сверло будет повреждено.
(4) Из-за длинной, плохой жесткости и легкой вибрации бурильной трубы ось отверстия легко отклоняется, что влияет на точность обработки и эффективность производства.
(5) Соосность осевых линий шпинделя, направляющей втулки инструмента, опорной втулки инструментального стержня и опорной втулки заготовки должна соответствовать требованиям; Система смазочно-охлаждающей жидкости должна быть разблокирована и исправна; На обработанном торце заготовки не должно быть центрального отверстия, и следует избегать сверления на наклонной плоскости; Форма стружки должна быть нормальной, чтобы не образовывалась стружка с прямой полосой; Сквозное отверстие должно обрабатываться с большей скоростью. Когда буровое долото должно быть просверлено, скорость должна быть снижена или отключена, чтобы предотвратить повреждение бурового долота.
(6) Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки глубоких отверстий: в процессе обработки глубоких отверстий будет выделяться большое количество тепла при резке, которое нелегко рассеять. Необходимо обеспечить достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости для смазки и охлаждения инструмента. Как правило, выбирают эмульсию 1:100 или эмульсию для экстремального давления; Когда требуются материалы с высокой точностью обработки, качеством поверхности или ударной вязкостью при обработке, следует выбирать эмульсию для экстремального давления или эмульсию для экстремального давления с высокой концентрацией. Кинематическая вязкость смазочно-охлаждающей жидкости обычно составляет 10 ~ 20 см2 / с (40 градусов), а скорость потока смазочно-охлаждающей жидкости составляет 15 ~ 18 м / с; Выберите смазочно-охлаждающую жидкость с низкой вязкостью, если диаметр обработки мал; Для обработки глубоких отверстий, требующей высокой точности, соотношение смазочно-охлаждающей жидкости может составлять 40 процентов сульфидной нефти для сверхвысоких давлений, 40 процентов керосина и 20 процентов хлорированного парафина.