1. Убедитесь в соосности опоры бурильной трубы (с опорной втулкой штанги), направляющей втулки инструмента и шпинделя передней бабки и шпинделя буровой коробки.
2. Бесступенчатая регулировка скорости подачи.
3. Достаточное давление, поток и чистая система смазочно-охлаждающей жидкости.
4. Система направляющих для инструментов для глубоких отверстий. Станок для глубокого сверления, в котором деталь вращается (или деталь и инструмент вращаются одновременно) похож на горизонтальный токарный станок. Станки для глубокого сверления бывают универсальными, специальными и дооснащаются обычными токарными станками. Для облегчения охлаждения и удаления стружки машины для глубокого сверления расположены горизонтально, а основным параметром станков для глубокого сверления является большая глубина сверления. Станок для хонингования глубоких отверстий имеет устройства контроля и индикации безопасности, такие как измеритель нагрузки (крутящего момента) шпинделя, измеритель скорости подачи, измеритель давления смазочно-охлаждающей жидкости, измеритель расхода смазочно-охлаждающей жидкости, контроллер фильтра и контроль температуры смазочно-охлаждающей жидкости. Перед сверлением в заготовке резак для глубоких отверстий направляется резцом для обеспечения точного положения режущей головки, а направляющая втулка находится близко к торцу заготовки.
5. Он имеет устройства индикации безопасности, такие как измеритель нагрузки (крутящего момента) шпинделя, измеритель скорости подачи, манометр для смазочно-охлаждающей жидкости, измеритель расхода смазочно-охлаждающей жидкости, контроллер фильтра и контроль температуры смазочно-охлаждающей жидкости и т. Д. Фрезы для глубоких отверстий подходят для растачивания. и прокатка в станкостроении, локомотивах, кораблях, угольных машинах, гидравлических машинах, энергетическом оборудовании, пневматическом оборудовании и других отраслях промышленности, так что шероховатость заготовки может достигать 0,4-0,8 мкм。
